Lehtmetallist stantsimisstantsid Metallosade painutamine ja joonistamine stantsimisstantsid

I. Materjali omaduste kohandamise spetsifikatsioonid

Stantsi konstruktsioon peab täpselt vastama stantsimismaterjali omadustele, vältides pimedat kujundust. Erinevate materjalide (külmvaltsitud-teras, roostevaba teras, alumiiniumsulam, ülitugev{2}teras) puhul tuleb selgelt määratleda nende kõvaduse, elastsuse ja elastsusmooduli parameetrid ning sõnastada vastavad stantsimisprotsessi parameetrid. Näiteks tuleks 304 roostevaba terase tembeldamiseks valida SKD11 stantsitud teras ja tõmbevahe tuleks optimeerida alumiiniumsulami 6061 tembeldamiseks. Stantsi lõikeserva kõvadus ja konstruktsiooni paigutus tuleks määrata vastavalt materjali parameetritele, et tagada täpne stantsimine, kontrollida stantsi kulumist mõistlikus vahemikus ja pikendada stantsi kasutusiga.

II. Tühjenduspinna ja kliirensi disaini spetsifikatsioonid

Kattepinna kujundus peab rangelt järgima praktilisi standardeid. Lõiketera peab olema terav ja killustikuta ning pinna karedus Ra on väiksem või võrdne 0,025 μm, et tagada stantsitud osa sujuv lõige. Tühjenduspinna faasid tuleks seada vastavalt materjali paksusele, faaside raadiusega 0,3-0,8 korda materjali paksust, et vähendada stantsitud detaili jääke ja vältida materjali rebenemist. Tühjenduskliirens tuleb täpselt välja arvutada ja seada 4%-8% materjali paksusest, kõrvalekaldega 0,003 mm või sellega võrdne. Liigne kliirens võib kergesti põhjustada stantsitud osade väändumist ja materjali raiskamist, samas kui ebapiisav kliirens suurendab hallituse kulumist. See tuleb täpselt kindlaks määrata, lähtudes materjali omadustest ja stantsimisprotsessist.

III. Vormistruktuuri disaini spetsifikatsioonid

Vormi struktuuri disain peab tasakaalustama mehaanilist stabiilsust ja hoolduse lihtsust. Vormi alus on valmistatud ülitugevast legeerterasest, mille kõvadus on pärast kuumtöötlust reguleeritud tasemele HRC58-62, et tagada üldine jäikus, vältida vormi deformeerumist stantsimisel ja tagada töötluse täpsus Vähem kui ±0,005 mm või sellega võrdne. Eralduspinna kujundus peab vältima stantsitud osade kriitilisi osi, et tagada sujuv eraldamine ilma kinnikiiludeta. Mahalaadimissüsteemis kasutatakse sobiva vedrujõuga elastset eemaldamisplaati, et tagada põhjalik mahalaadimine ja parandada tootmise efektiivsust. Moodulstruktuur on mõeldud ka igapäevase hoolduse, haavatavate osade asendamise ja hallituse silumise hõlbustamiseks.

IV. Ohutusdisaini spetsifikatsioonid

Hallituse disain peab rangelt vastama riiklikele mehaanilistele ohutusstandarditele ja rakendama ohutuskaitsemeetmeid. Matriitsi sisse- ja väljalaskeavade juurde on paigaldatud kaitsvad deflektorid, et vältida töödeldavate detailide väljapaiskumist ja personali vigastamist stantsimise ajal. Paigaldatud on hädaseiskamisseade, mis on ühendatud stantsimisseadmetega, mis võimaldab kõrvalekallete korral kiiret väljalülitamist. Matriitsi konstruktsioon peab vältima teravaid servi ning tööaladele paigaldatakse kaitsekatted, et vältida operaatorite mehaanilisi vigastusi ja tagada tootmisohutus.