Vedelgaasiballooni stantsimisstantside põhiklassifikatsioon ja struktuurikomponendid
Kohandatud stantsimisvormide tootja
1. Tühjendamine:
Tühjendusvorm on tootmise esimene tööriistaetapp. Selle põhifunktsioon on lõigata terasrullid täpse suurusega ümmargusteks toorikuteks, mis on standardne alusmaterjal järgnevaks venitamiseks ja vormimiseks. Sellel matriitsil on modulaarne struktuur ja see on varustatud ülitäpsete -juhtsammastega, mis tagavad siledad, jäme-vabad servad ja suure mõõtmete konsistentsi, vältides seega ebaühtlast pinget järgneva venitamise ja vormimise ajal. Selle täpsus määrab otseselt silindri kesta põhimõõtmete tolerantsi, muutes selle masstootmise ühtsuse tagamiseks oluliseks.
2. Otsakorgi venitamine ja vormimine:
See on LPG-silindrite tootmises põhiline ja kriitiline stants, mida kasutatakse ülemise ja alumise otsakorgi kõvera pinna venitamiseks ja vormimiseks. Matriit koosneb peamiselt stantsist, stantsist, surverõngast ja ujuvast puhvrist. Töö ajal juhib hüdrauliline rõhk stantsi allapoole, töötades koos surverõngaga, et kinnitada lehtmetalli, saavutades terasplaadi kõvera plastilise deformatsiooni. Selle vormi ujuv settiv komponent võib leevendada stantsimise ajal tekkivat kontsentreeritud pinget, vältides tõhusalt levinud defekte, nagu tsentri rebenemine, servade kõverdumine ja lehtmetalli lokaalne hõrenemine, tagades otsakorgi ühtlase kumeruse ja ühtlase seinapaksuse.
3. Vormi lõikamine ja vormimine:
Pärast otsakorgi ja kesta esialgset vormimist võib servadesse jääda liigseid jäätmeid ja ebakorrapäraseid deformatsioone. Kärpimis- ja vormimisvormi kasutatakse liigse materjali eemaldamiseks ja vormimishälbete korrigeerimiseks, kontrollides täpselt võtmemõõtmeid, nagu silindri üldkõrgus, läbimõõt ja koaksiaalsus. See tagab järgneva keevitamise ja montaaži täpsuse, mis vastab eriseadmete mõõtmete standarditele ja teie kohandatud vajadustele.
Võtke kohe ühendust
Konsultatsioonitelefon:+86 18003389924
Whatsapp:+86 18003389924
E-post:dongmostamping@aliyun.com
Teeninduskohustus: vastake päringule 12 tunni jooksul; pakkuda kvalifitseeritud klientidele tasuta hallituse disaini optimeerimist



