Kuidas parandada täppisvormi töötlemise jõudlust

Nov 02, 2022

Jäta sõnum

Kuidas parandada täppisvormi töötlemise jõudlust

Hallituse töötlemise seadmed töötlemise jõudluse parandamiseks:

1. Vormi moodustavate osade suurenev suurus ja osade kõrge tootlikkus nõuavad mitut õõnsust ühes vormis, mis viib vormi suuruse suurenemiseni. Suurte vormide suur tonnaaž võib ulatuda 100 tonnini, vormis on sadu õõnsusi ja tuhandeid õõnsusi, mis nõuab suurt vormitöötlusseadmete töölauda, ​​Y-telje ja Z-telje käigu suurendamist, suurt kandevõimet, suurt jäikust ja suurt konsistentsi.

2. Vormi töötlemiseks kasutatava valuvormi terasmaterjali kõvadus on kõrge ning vormi töötlemise seadmetel peab olema termiline stabiilsus ja kõrge töökindlus.

3. Keerulise õõnsusega ja multifunktsionaalne komposiitvorm, mis on keerulise kujuga osad, peab parandama vormi projekteerimise taset ja mitmesuguste soonte valmistamist, mitmesuguse materjali vormis vormimiseks või multifunktsionaalse komposiitvormi komponentide kokkupanemiseks on vaja palju Töötlemise programmeerimisprotseduurid koos Gao Shenkongi õõnsusega lõikamisvõime ja kõrge stabiilsusega parandavad töötlemisraskusi.

4. Hallituse töötlemise täiustamine muudab töötlemisseadmete keerukuse ja tõhususe atraktiivsemaks. Kiirel freesimisel on palju eeliseid, nagu kõrge kõva terase töötlemine, stabiilne töötlemine, väike lõikejõud, tooriku kuumutamise väike deformatsioon, nii et stantsiettevõtted pööravad üha rohkem tähelepanu kiirele töötlemisele.

5. Kõrge dünaamiline täpsus. Tööpinkide tootjate kasutusele võetud staatilised omadused (nagu korduv positsioneerimise täpsus, lineaarne etteande kiirus) ei saa kajastada tegelikku töötlemisolukorda, kui stantsi 3D-pinda töödeldakse. Matriitsi 3D-pinna ülitäpne töötlemine, aga ka kõrge dünaamilise täpsuse, suure kiiruse ja suure täpsuse nõuded tööpingi kõrge jäikuse, termilise stabiilsuse, kõrge töökindluse ja kvaliteetse juhtimissüsteemi osas.

6. Ettevõtetele seadmete ostmisel võetakse arvesse töötlemistehnoloogia ja keskkonnasäästliku tootetehnoloogia kombinatsiooni. Elektriliste tööpinkide kiirgus ja keskmine valik on tegurid, mis mõjutavad ohutust ja terast.

7. Erinevate mõõtmistehnoloogiate kombineeritud rakendamine, kiire mõõtmine ja pöördprojekteerimine on muutunud hallituse edendamise arengusuunaks tootearendus- ja disainitehnoloogias osalemiseks.



Küsi pakkumist