Põllumajandustehnika konveieri laagrikorpuse stantsimine

Toote üksikasjad:

1. Die spetsifikatsioonid ja tehnilised parameetrid

Matriitsi tüüp: mitme jaamaga progresseeruv ülekandevorm, mis sisaldab tõmbamise, augustamise, trimmimise ja ääristamise etappe.

Riba materjal: pehme teras (DC01–DC04) või kõrgtugev vähelegeeritud teras, paksusvahemik 1,5–3,0 mm.

Pressi ühilduvus: sobib mehaanilistele või servopressidele kaaluga 200 kuni 400 tonni, voodi suurusega kuni 2500 mm.

Tootmiskiirus: 12–20 lööki minutis, saavutades aastase väljundvõimsuse, mis ületab 500 000 korpust.

Matriitsi mõõtmed: umbes . 1200 × 900 × 600 mm, kogukaal umbes 2,8 tonni.

Valmis detailide tolerantsid: sisediameetri kontsentrilisus Väiksem või võrdne 0,08 mm, ääriku tasasus Väiksem või võrdne 0,1 mm.

2. Kriitiliste stantsikomponentide materjali- ja kuumtöötlus

Torud ja stantsimisdetailid: DC53 külmtöötlemise teras, vaakumkarastatud kuni HRC 60–62, mõõtmete stabiilsuse tagamiseks krüogeenselt töödeldud.

Joonistusrõngad ja tugevalt kuluvad alad: terasest korpustesse kokkutõmbuvad volframkarbiidist (klass VG12) ümbrised, pind viimistletud kuni Ra 0,05 µm, et vältida määrdumist.

Ülemised ja alumised stantsikingad: FC300 hallmalm, pingevaba, paralleelsuse tolerantsiga 0,03 mm üle 300 mm.

Juhtsambad ja puksid: SUJ2 laagriteras, karastatud kuni HRC 60, mis on paigutatud nelja kontaktiga rullkuuri konfiguratsiooni, mis tagab nullkliirensi.

Pinna täiustamine: TiCN PVD kate tõmbestantsidel, et vähendada hõõrdumist ja pikendada lihvimisintervalle üle 200 000 tsükli.

3. Vormimisprotsess ja stantsi struktuur

Riba siseneb matriitsi ja läbib esmalt kupustamise, kus programmeeritavate lämmastikgaasvedrudega juhitav toorikuhoidja hoiab ära kortsumise.

Järgmised jaamad süvendavad tassi tagurpidi tõmbamise teel, samal ajal kui äärik on tasapinnaline. Torkejaam torkab korraga läbi poldiaugud ja keskvõlli augud, tagades suhtelise asendi täpsuse.

Lõppjaamad trimmivad välimist äärikut ja teevad tasasuse tagamiseks uuesti löögi/kalibreerimise.

Väljaviskamist abistavad vedruga tõstukid ja ülaosa eemaldamise plaat; vale etteande tuvastavad induktsioonandurid, mis katkestavad tööriistade kaitsmiseks koheselt pressi võimsust.

Tsentraliseeritud automaatne määrimissüsteem doseerib määret, et juhtida elemente ja karbiidrõngaid iga tsükli jooksul.

4. Kvaliteedi tagamine ja tootmise eelised

Kõik stantsplaadid mõõdetakse enne kokkupanekut koordinaatide mõõtmismasinaga (CMM); 50 tükist koosnev proovitöö kontrollib kõiki kriitilisi mõõtmeid ja jämeduse seisukorda.

Matriitsiga on kaasas täielik varuosade komplekt (karbiidist lisadetailid, vedrud ja andurid) ja QR-kood tootmisandmete jälgimiseks.

Laagrikorpuse valmistamisel valu pluss töötluse asemel ühes pressliinis saavutab klient 30% kulude vähendamise ja peaaegu kahekordse läbilaskevõime, kusjuures osad on valmis konveieri kokkupanekuks ilma sekundaarsete toiminguteta.