Metallist elektrooniline stantsimine silindriline liitiumpatarei korpus Progressiivsed stantsimisosad, stantsimisvormid

Ajalisest vaatenurgast näitab elektrilahendusega töötlemise automatiseeritud -elektroodivahetussüsteemi tõhususe suurenemise kvantitatiivne analüüs, et automatiseeritud vahetusprotsess vähendab ühe elektroodi vahetamise aega 1–2 minutini, lühendades seda rohkem kui 80% võrreldes traditsioonilise käsitsijuhtimisega. Kui arvestada keskmiselt 8 muudatust päevas, võib üks masin pikendada efektiivset töötlemisaega peaaegu 100 minuti võrra päevas, suurendades seadmete kasutust otseselt üle 90%. See tähendab, et sama arvu masinate juures võib tootmisvõimsus kasvada 15%-20%. Töökodade puhul, kus töötab mitu masinat koos, on sellel ajakasutamisel kumulatiivne mõju, mis kiirendab oluliselt üldist tootmistempot.

Täpsuse ja stabiilsuse seisukohalt kinnitab elektrilahendusega töötlemise automaatse mitme elektroodiga muutmissüsteemi efektiivsuse suurenemise kvantitatiivne analüüs veelgi, et süsteem tagab ülitäpse-robotkäe ja intelligentse positsioneerimisalgoritmi abil, et elektroodide positsioneerimisvigu kontrollitakse käsitsi töötamise mikromeetri piires, mis on palju allpool veavahemikku. Stabiilne positsioneerimistäpsus mitte ainult ei vähenda täpsuse kõrvalekalletest tingitud ümbertööd, vaid parandab oluliselt ka pideva töötlemise stabiilsust. Töötlemise läbimise määr tõuseb traditsioonilises režiimis 85% -lt üle 98% -ni, vähendades tõhusalt ebaefektiivseid töötunde ja teisendades iga töötlemisaja minuti efektiivseks väljundiks.

Tööjõukulude seisukohast annab selge vastuse ka EDM-i mitmeelektroodilise{0}}automaatse asendussüsteemi tõhususe kasvu kvantitatiivne analüüs. Traditsioonilises mudelis on elektroodide vahetamiseks vaja ühte spetsiaalset operaatorit ühiku kohta, samas kui automatiseeritud süsteem võimaldab ühel inimesel hallata korraga 3-4 seadet, vähendades otseselt tööjõukulusid 60–70%. Samas väldib automatiseeritud toimimine inimese väsimusest tingitud efektiivsuse kõikumisi, tagades ühtlaselt stabiilse ja efektiivse tootmisprotsessi, võimendades veelgi efektiivsuse kasvu väärtust.