Edusammude poole püüdlemisest, teadmiste usinast otsimisest ja usinast harjutamisest saavad Dongmo ühised püüdlused ja teod. Tempo ei peatu ja trenn jätkub. Ootame järgmist imelist Dongmo metallitemplite töötlemise etendust!
Idavormi metallist stantsimise töötlemine, peamine stantsimisprotsess on stantsimine, tühjendamine, venitamine, pressi painutamine, flanging, trimmimine, flanging, pressimine, vormimine jne. Rakendus on väga lai. Venitamisprotsessi abil saab teha erinevaid õhukese seinaga osi, millel on silindrilised, ristkülikukujulised, astmelised, sfäärilised, koonilised, paraboolsed ja muud ebakorrapärased kujud.
Elukvaliteedi parandamisega on Dongmo metallitemplite töötlemine tunginud erinevatesse valdkondadesse, olgu see siis tööstuslik tootmine või igapäevaelu, paljudes kohtades kasutatakse erinevaid metallist stantsimise töötlemise osi, mis on tihedalt seotud meie eluga ja mida ei saa eraldada. Milliseid tehnilisi nõudeid on vaja metalltempliosade tootmiseks, et need vastaksid klientide vajadustele?
1. Keemiline analüüs ja metallograafiline kontroll: analüüsige keemiliste elementide sisaldust materjalis, määrake materjali tera suuruse tase ja ühtlikkus, hinnake vaba tsementiidi taset, riba struktuuri ja mittemetallilisi lisamisi materjalis ning kontrollige materjali kokkutõmbumist , lõtvust ja muid defekte.
2. Materjali kontroll: metalltempliga töödeldud materjalid on peamiselt kuumvaltsitud või külmvaltsitud (peamiselt külmvaltsitud) metallplaadid ja ribamaterjalid. Anruo metallitemplite töötlemise toorainel peaksid olema kvaliteedisertifikaadid, mis tagavad, et materjalid vastavad nõutavale tehnoloogiale Väide. Kui kvaliteedisertifikaat puudub või kui see on muul põhjusel olemas, võib metalltempliosade tootja valida tooraine vajaduse korral uuesti kontrollimiseks.
3. Keemiline analüüs ja metallograafiline kontroll: analüüsige keemiliste elementide sisaldust materjalis, määrake materjali tera suuruse tase ja ühtlikkus, hinnake vaba tsementiidi taset, riba struktuuri ja mittemetallilisi lisamisi materjalis ning kontrollige materjali kokkutõmbumist , lahtisust ja muid defekte.
