LPG alus, käepideme stantsimisosad, metallist stantsimisvorm

I. Metalli stantsimisvormide tootmisprotsess
Metallist stantsimisvormid on töötlevas tööstuses olulised tööriistad. Nende tootmisprotsess mõjutab otseselt toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Konkreetsed sammud on järgmised.

1. Disain: lähtudes toote struktuurist ja jõudlusnõuetest, kasutage 3D-modelleerimiseks ja protsesside planeerimiseks CAD/CAM-tarkvara, et tagada mõistlik ja valmistatav stantsi struktuur.

2. Materjali ettevalmistamine: valige ülitugev -kõrge-kulumiskindel- legeeritud tööriistateras, mis läbib nõutava jõudluse saavutamiseks sepistamise ja kuumtöötluse.

3. Tooriku töötlemine: Töötlege stantsi terast stantsi toorikuks, kasutades CNC freesimist, treimist ja muid töötlusmeetodeid, et valmistuda järgnevaks täppistöötluseks.

4. Täppistöötlus: tooriku täpseks töötlemiseks kasutage CNC-töötluskeskusi, elektrilahendusega töötlemist (EDM), traadi lõikamist ja muid protsesse, tagades, et mõõtmed ja geomeetrilised tolerantsid vastavad projekteerimisnõuetele.

5. Kuumtöötlus: karastada ja karastada stantsi kõvaduse ja kulumiskindluse suurendamiseks, parandades kasutusiga ja vastupidavust deformatsioonile.

6. Kokkupanek ja silumine: pange kokku kõik vormiosad, viige läbi proovikäibeid, et reguleerida vormi kliirensit ja täpsust, tagades vormi sujuva töö ja täpsed tembeldatud toote mõõtmed.

7. Pinnatöötlus: poleerige, kroom{1}}plaat või nitriidi vormi põhipinnad, et vähendada hõõrdetegurit ning parandada kulumis- ja korrosioonikindlust.

8. Proovikäitamised ja optimeerimine: viige läbi mitu proovitööd, koguge valmistoote andmeid ja optimeerige vormi tagasiside põhjal, et tagada vormi stabiilne jõudlus ja kõrge tootmistõhusus.

9. Tarnimine ja kasutamine: Pärast kontrolli läbimist pannakse vorm tootmisse.