Kohandatud metallist stantsimisvormid; Pidevalt venitavad stantsid kodumasinatele

I. Kõrgtugeva{1}}terase kuumstantsimise protsessi omadused ja väljakutsed

Kõrgtugevast{0}}terasest kuumstantsimisel tuleb materjali plastilise oleku saavutamiseks kuumutada 900-950 kraadini, millele järgneb kiire jahutamine, et tagada mehaaniliste omaduste vastavus standarditele. Kõrge temperatuur ja kiire jahutusprotsess allutavad matriitsile tohutu soojuskoormuse. Kui jahutussüsteemi soojusülekande efektiivsus on ebapiisav, võib see põhjustada stantsi lokaalset ülekuumenemist, mis põhjustab pragunemist ja deformatsiooni ning lõpptoote mõõtmete kõrvalekaldeid. Lisaks nõuavad kõrgtugeva terase kõrge tugevus ja kõvadus, et stantsil oleks suurepärane kulumiskindlus ja kuumakindlus; vastasel juhul võivad tekkida sellised probleemid nagu stantside kiire kulumine ja rike.

II. Jahutusprotsessi optimeerimise strateegiad

1. Jahutuskanali paigutuse ratsionaalne disain: kasutage CAD-tarkvara disaini ja CFD-simulatsiooni jahutuskanalite paigutuse ja kuju optimeerimiseks, tagades jahutusvedeliku ühtlase voolu ilma surnud tsoonide või soojuse kogunemise piirkondadeta. 1. Jahutuskanalid: jahutuskanalid kasutavad serpentiini või kumerat, 2 mm läbimõõduga ja 2 mm kumerat kanalit,{2}} vahekaugus 20-30 mm. Need vastavad vormiõõne pinnale, jäädes 8-15 mm kaugusele, et suurendada jahutusala ja parandada soojusülekande efektiivsust 25-35%.

2. Mitme -segmendi jahutuse juhtimine: temperatuuriandurid on paigaldatud võtmepiirkondadesse, nagu vormiõõnsus ja lõikeserv, et jälgida vormi temperatuuri reaalajas, kusjuures temperatuuriviga reguleeritakse ±5 kraadi piires. Kasutatakse mitme-segmendi tsoonilist jahutuse reguleerimist, mis reguleerib jahutusvedeliku voolukiirust (5-15L/min) vastavalt erinevate piirkondade temperatuurinõuetele. See kontrollib täpselt temperatuuri gradienti, väldib termilise pinge kontsentratsiooni ja pikendab vormi kasutusiga rohkem kui 30%.

3. Uue jahutusaine kasutamine: kasutatakse veepõhist jahutusvedelikku, millele on lisatud nanoosakesi (nagu alumiiniumoksiid ja grafeen), mis suurendab soojusülekandetegurit 15%-20%, kiirendab jahutuskiirust ja parandab jahutuse ühtlust. See tagab ülitugevale terasele jahutuskiiruse 20-30 kraadi/s, mis vastab vormimise mehaaniliste omaduste nõuetele. Jahutusvedelik peab vastama vormimaterjali keemilise stabiilsuse nõuetele, et vältida vormi pinna korrodeerumist. Jahutusvedeliku pH-taset kontrollitakse regulaarselt ja see vahetatakse kiiresti. III. Hallituse struktuuri kohandamise disain