Kohandatud autoosad, kodumasinad, lehtmetalli painutamine, stantsimisstantsid

I. Madala-süsinikterase stantsimisprotsess: madala-süsiniksisaldusega terasel on hea plastilisus ja mõõdukas tugevus, mistõttu on see kõige sagedamini kasutatav stantsimismaterjal. See deformeerub stantsimisel kergesti ja võib läbida mitmesuguseid protsesse, nagu lõikamine, painutamine ja sügavtõmbamine. Matriitsi servad peavad olema teravad, et vähendada stantsi ja stantsi kulumist. Hõõrdumise vähendamiseks ja stantsi eluea pikendamiseks tuleks kasutada määrdeaineid.

II. Roostevabast terasest stantsimisprotsess: roostevaba teras on korrosioonikindel- ja kõrge tugevusega, mistõttu sobib see kõrgete jõudlusnõuetega toodete jaoks. Roostevaba teras on suure jäikusega, mis nõuab stantsimisel suuremat survet ja stantsi struktuur peab olema tugevam. Selle kõrge elastsuse taastumine tähendab, et see vetrub kergesti tagasi, seega tuleb protsessis rakendada tagasilöögikompensatsiooni, et tagada valmistoote täpsed mõõtmed. Õige määrimine ja etapiviisiline vormimine võivad parandada tõhusust ja kvaliteeti.

III. Alumiiniumsulamite tembeldamisprotsess: alumiiniumisulamitel on madal tihedus ja kõrge tugevus ning neid kasutatakse sageli kergete toodete jaoks. Sellel on hea plastilisus, kuid selle pind on kergesti kriimustatud, mis nõuab vormi pinna kvaliteedi ja määrimise suurt täpsust. Mitmeastmelist vormimist kasutatakse sageli pragude vältimiseks. Alumiiniumisulamitel on madal tagasitõmbejõud ja suur mõõtmete täpsus, mistõttu need sobivad keerukate ja kergete konstruktsiooniosade jaoks.

IV. Vase ja vasesulamite stantsimisprotsess Vasel ja vasesulamitel on hea elektri- ja soojusjuhtivus ning neid kasutatakse laialdaselt elektroonikakomponentides. Nendel materjalidel on hea elastsus ja plastilisus, mistõttu on neid lihtne tembeldada, kuid need nõuavad vormide kõrget kulumiskindlust. Pinna oksüdeerumine on stantsimisel tavaline, mistõttu on toote pinnakvaliteedi tagamiseks vaja kasutada kaitsvaid määrdeaineid.