Gaasipliidi alus, käekaitse, pudeli korpuse metallist stantsimisosad, mehaanilised seadmed, metallist stantsimisstantsid

I. Traadi EDM-i mitme{1}}astmelise lõikamise režiimi põhiprintsiipide mõistmine

"Traadi-EDM-i mitmeastmeline lõikamisrežiim" viitab protsessile, mille käigus teostatakse töötlemine ja peenviimistlus kaks või enam korda samal töötlemisrajal etapiviisiliselt. Esialgu kasutatakse karestamiseks suuremat voolu ja kiiremat kiirust, et enamik materjalist kiiresti eemaldada; seejärel kasutatakse peeneks viimistlemiseks väiksemat voolu ja aeglasemat kiirust, et tagada siledad ja jämedad{2}}servad. Selle sammhaaval--strateegia tuum on energiasisendi ratsionaalne jaotamine, et vältida molübdeentraadi liigset kulumist ühe protsessi käigus.

II. Töötlemise etapp: tõhus materjali eemaldamine, väiksem koormus

Karestamisel saab tühjenduspilu ja impulsi laiuse suurendamisega kiiresti eemaldada suure hulga metallmaterjali ja molübdeentraadi rõhk on suhteliselt väike. Kuna põhiülesanne on kiire vormimine, mitte äärmise täpsuse taotlemine, saab traadi etteandekiirust vastavalt suurendada, et vähendada ühekordse tühjenemise otsest mõju molübdeentraadile. See tagab tootmise efektiivsuse ja vähendab molübdeentraadi kulumist, mis on põhjustatud pikaajalisest suure intensiivsusega tööst, luues hea aluse järgnevaks peenviimistluseks.

III. Viimistlusetapp: rafineeritud töötlemine, pikendatud eluiga

Viimistlusfaasi sisenemisel reguleeritakse parameetrid madala-energia režiimile, vähendades tühjenemise energiatihedust ja võimaldades molübdeentraadil lõpetada pinnaviimistlus õrnemates tingimustes. Selle etapi võti on tühjenemise stabiilsuse kontrollimine, et vältida tarbetuid sädemete hüppeid, vähendades seeläbi molübdeentraadi purunemise ohtu. Samal ajal eemaldab töövedelik viimistluse käigus tekkiva pisikese prahi kergemini ära, vähendades täiendavaid hõõrdekahjustusi, mis on põhjustatud nende nakkumisest molübdeentraadiga, kaitstes veelgi selle terviklikkust ja vastupidavust.

IV. Protsessi parameetrite optimeerimine optimaalse sünergilise efekti saavutamiseks

"Traadi EDM-i mitme{0}lõikerežiimi (jämetöötlus/viimistlemine)" eeliste täielikuks ärakasutamiseks tuleb erinevaid protsessi parameetreid paindlikult reguleerida, lähtudes konkreetsetest materjali omadustest, tooriku paksusest ja kuju keerukusest. Näiteks raskesti -{-töötletavate materjalide (nt tsementeeritud karbiid) puhul saab karestamisel tekkivat tippvoolu vastavalt suurendada, et kiirendada materjali eemaldamist; samas kui õhukeseseinaliste osade puhul tuleks viimistluse ajal rohkem rõhku panna stabiilsuskontrollile, et deformatsioon ei mõjutaks täpsust. Lõikamisparameetrite täpse sobitamise abil erinevatel etappidel on võimalik saavutada täiuslik üleminek karestamise ja viimistlemise vahel, maksimeerides molübdeentraadi eluiga.