Komposiitvormi ja korrosiooniprotsessi eelised ja puudused
Komposiitvormi eelised ja puudused
Võrreldes teiste külmstantsimisvormide struktuuridega, on komposiitvormil järgmised eelised: (1) kõrge tootmistõhusus ning seda ei piira riba kuju ja suuruse täpsus ning mõnikord saab reprodutseerimiseks kasutada ka jäätmenurki; (2) Tooriku koaksiaalsus Parem, tasane pind, kõrge mõõtmete täpsus.
Selle puudused on järgmised: vormiosade töötlemine ja valmistamine on keeruline, hind on kõrge ning kumerad ja nõgusad vormid on minimaalse seinapaksusega kergesti piiratavad, nii et mõned osad, mille sisemine avade vahe ning sisemise ava ja servade vahe on väike, ei ole kasutamiseks sobiv.
Komposiitvormi enda ilmsete eeliste tõttu kipuvad hallitusseened tavaliselt valima komposiitvormi struktuuri, kui tingimused seda võimaldavad.
Korrosiooniprotsess
Kliendid tervitavad liitvormi struktuuri selle kõrge tootmistõhususe ja tooriku hea mõõtmete täpsuse tõttu; kuid samal ajal ei ole tavalised töötlemismeetodid rahuldavad, kuna stantsimistingimused piiravad stantsimist ja nõgusaid vorme. Nii ilmus uut tüüpi töötlemismeetod - korrosiooniprotsess ja töödeldud maleosad vastasid täielikult tehnilistele nõuetele.
Töötlemise tee: tühjendamine--treimine (samm)--kirjutamine--alumiiniumtraadi aukude eelpuurimine--kuumtöötlus--viimistlus--elektriline töötlemine (kuju ja sisemine auk)--korrosioon (lekkeava)-- puhastamine.
Pärast komposiitvormiosade korrodeerumist on lekkeava sein sile, suurus ühtlane ja lõikeserva tugevus on maksimaalselt tagatud.
