Sügavtõmme on spetsiaalne lehtmetalli vormimisprotsess, mida kasutatakse lamedatest metalltoorikutest kolmemõõtmeliste kujundite loomiseks{0}}. Seda kasutatakse tavaliselt mitmesuguste komponentide ja toodete, sealhulgas autoosade, kööginõude ja tööstuslike konteinerite valmistamiseks. Protsessis kasutatakse stantsi ja stantsi, et moodustada tasasest metalllehest õõnes, õmblusteta sügavuskuju.
Sügava joonistamise eelised
Sügavjoonistamine on olnud kasutusel sajandeid ja seda mõjuval põhjusel. Protsess on täpne ja korratav ning sellel on palju eeliseid:
Õmblusi pole: sügav tõmbamine loob ühtlased ja õmblusteta kujundid, vähendades valmisosa potentsiaalseid nõrku kohti.
Tugevus: Mõnel juhul võib materjali kõvenemine deformatsiooni ajal suurendada osade tugevust.
Ühtlikkus: sügavtõmmatud osad on tootmistsükli algusest kuni lõpuni väga ühtlased.
Kiire tsükliaeg: sügavtõmbamiseks seadistatud presse saab kiiresti tsüklistada, muutes selle väga tõhusaks viisiks suurte detailide koguste tootmiseks.
Vähendatud tehniline tööjõud: sügavtõmbamist saab automatiseerida, vähendades oluliselt tööjõukulusid.
Madal hooldus: süvatõmmise seadistused nõuavad vähem pidevat hooldust kui konkureerivad protsessid.
Kiirem kokkupanek: sügavtõmbamisega saab luua suletud otsaga kujundeid, vähendades või välistades vajaduse tootmise või keevitamise kui sekundaarse protsessina.
Millal kasutada süvajoonistust
Sügavtõmbamine töötab kõige paremini plastiliste metallide puhul. Üldiselt peaks iga metall, mida saab leheks külmvaltsida, olema sügavtõmbamiseks piisava elastsusega, kuid võib olla vaja arvestada ka materjali omadusi, nagu töökõvenemine või anisotroopsus. Sobivate materjalide hulka kuuluvad alumiiniumisulamid, messing, vask ja vasesulamid, titaan, külmvaltsitud madala süsinikusisaldusega lehtteras ja mõned roostevabad terased.
Ideaalsed kujundid sügavaks joonistamiseks hõlmavad ristkülikuid ja telg{0}}sümmeetrilisi struktuure, nagu silindrid või poolkerad, kuid protsess võib käsitleda ka keerukamaid kujundeid.
Sõltuvalt toodetavast kujust võivad tööriistade ja seadistamise kulud väga erineda. Lihtsate kujundite puhul võivad kulud olla madalamad kui muude protsesside puhul, kuid keerukuse suurenemisega kaasnevad ka kulud. Mõnel juhul võivad need kulud kompenseerida sügavtõmbe minimaalse seisaku, vähese hoolduse ja vähenenud tehnilise tööjõuga toote eluea jooksul. Keerukust võivad suurendada järgmised tegurid:
Osa omaduste olemasolu ja asukoht
Funktsioonide suund
Funktsioonide väljaulatuvus
Osa suurus ja proportsioonid, sealhulgas materjali paksus
Kuum tags: veepaagi sügavtõmbevormide tootja, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, osta, hind, valmistatud Hiinas
