Kohandatud täppis hapnikusilindri korgi tembeldusosad, tembeldamine ja joonistusprotsess

Kõrge temperatuuriga sulamite{0}}kasutamine kosmosetööstuses, energiaseadmetes ja tipptasemel-masinate tootmises kasvab jätkuvalt. Nende kõrge tugevus ja kõvadus seavad stantsimisvormide töövõimele kõrgel-temperatuuril ranged nõuded. Matriitsi materjalide valik määrab otseselt vormimise täpsuse, stantsimise kvaliteedi ja stantsi eluea. Sihtotstarbeliste materjalivaliku testide läbiviimisel on insenerirakenduste jaoks märkimisväärne juhtväärtus.

Selles artiklis valitakse kolm tüüpilist stantsimaterjali -kiir-kiirteras, pulbermetallurgiateras ja suure -jõudlusega legeerteras- ning viiakse läbi võrdlevaid eksperimentaalseid uuringuid nende kulumiskindluse, termilise väsimuskindluse ja põhjalike mehaaniliste omaduste kohta sulamite kõrgel-temperatuuri stantsimise tingimustes. Tegelike stantsimiskoormuste ja temperatuuritingimuste taasluues hinnatakse süstemaatiliselt erinevate materjalide kasutuskäitumist ja kohanemisvõimet.

Katsetes kasutatakse mitme-tsüklilise tembeldamismeetodit, et kvantitatiivselt testida iga materjaliproovi kulumist ja pinna kõvaduse vähenemist. Koos mikrostruktuuri vaatlusega analüüsitakse mikrostruktuuri stabiilsust pärast kuumtöötlemist ja faasimuutuse omadusi kõrgetel temperatuuridel. Samal ajal jälgitakse termilise väsimuse tsüklilise testimise abil materjalide pragude teket ja leviku omadusi vahelduva soojuskoormuse korral.

Katseandmed näitavad, et pulbermetallurgiaterasel on kulumiskindluse ja termilise väsimuskindluse osas märkimisväärsed eelised ning see sobib paremini kõrgel temperatuuril{0}}sulamite pidevaks stantsimiseks. kiirterasel on tasakaalustatud terviklikud mehaanilised omadused ja hea majanduslik efektiivsus; suure jõudlusega legeerteras-sobib hästi kõrgel-temperatuuri tugevuse ja sitkuse sobitamisel ning suudab täita keeruka stantsimise nõudeid kõrge -temperatuuri keskkonnas.